山西省永濟市，盛夏時節，高大茂盛的梧桐樹挺立在中車永濟電機有限公司老廠區的林蔭道上。這條樹影婆娑的林蔭道，機加事業部裝配鉗工邱文軍已經走了33個年頭。

在老廠房斑駁的磚墻下，全國勞模邱文軍完成了1000余項產品配件的“首品加工”，涉及高鐵動車組機車電機、油田電機、風力發電電機、變流器及功率模塊等產品。

“加工產品對別人來說是生產，對邱師傅來說是創造。”在邱文軍勞模創新工作室，幾位工友不約而同地這樣形容邱文軍的工作。邱文軍擺了擺手，解釋說，“‘首品加工’大多只有圖紙，沒有加工方法，只能靠鉗工一點一點地摸索，總結出成熟工藝，再進行批量生產。”

近幾個月，年過半百的邱文軍再次進入了近乎“瘋狂”的工作狀態。在他十幾年前親歷高鐵起步、二十幾年前學習數控操作、三十幾年前苦練絕技絕活時，都曾有過這樣廢寢忘食、忘我工作的狀態。

與以往不同的是，邱文軍眼下的忙碌，不僅僅是在車間里埋頭工作，更多的是參與會議室里的“頭腦風暴”。

解決“想不到”的問題

將于年內下線的CR450動車組，運行時速將提升到400公里，新一代高速動車組的“心臟”——牽引電機，采用的就是邱文軍和同事們生產的永磁電機部件。

邱文軍告訴記者，包括永磁電機部件在內的很多新產品，都是研發人員和車間里的工匠大師共同“頭腦風暴”的結果。

職業生涯中，精通多種數控設備操作和維修技術的邱文軍，經常面對“急難險重”任務，這讓他更加深刻體會到，智能制造和數字化工廠更渴求高技能的復合型人才。“需要技能工人與技術工程師組成‘搭子’，把實操與理論、‘老把式’與新技術貫通起來，既為傳統技能添‘智’，也讓智能生產更加務實。”邱文軍說。

“離開生產現場，有些問題還真是想不到。”一位現場工程師告訴記者，來自邱文軍這樣的技能大師的建議，幫他們提前解決了很多“想不到”的問題，做到了事半功倍。

同工程技術人員的頻繁交流，讓邱文軍對前沿技術一直保持著敏感。

2021年，他為烘箱設計制作了新型智能化控制裝置，與手機連接后，可以隨時控制烘箱的溫度和工作時間，不僅每天可節約用電100度，還節省了人力成本。

發現“不趁手”的問題

邱文軍和老廠房一起經歷著設備的更新、產品的迭代，他始終將創新作為前行的動力，不斷向“新”而行。

為了提高工效，邱文軍曾自制了一臺數控設備替代手工作業。

當時，車間正在生產某型風力發電機產品，線圈手工包扎遠遠不能滿足生產進度。在兄弟單位交流時，1臺線圈手工包帶機讓邱文軍受到啟發。

他經過反復研究，運用數控機械操作原理，結合手動包線圈所需的頻率反復試驗，研制出操作簡便快捷的線圈數控包扎帶設備，使生產效率提高了2倍以上。

“在生產現場發現短板后，我就會琢磨如何改進提升。”邱文軍覺得，專注于有創造性的工作，總能感受到不一樣的愉悅和幸福，“每一次創新都是一個新的起點”。

幾年前，車間引進了一臺進口激光切割機，工作時散發的熱量抵得上一臺小型鍋爐。尤其是老廠房較為狹窄，空氣流動性差，工人們一年有三季工作時都是汗流浹背。

邱文軍仔細琢磨，為通風散熱裝置制作了框架，安裝了水晶臺布制作的擋簾，還對擋簾進行對半片狀切割，以減少空氣阻力，從而讓熱風通過散熱裝置排出廠房，使室內平均溫度降低了3攝氏度。

如今，邱文軍已設計制作各種工裝、工位器具100多項件，實施改進項目36項，發表專業論文6篇，為企業解決了很多高精度、高難度產品的加工難題。

在他看來，“創新就是要結合生產實際，發現‘不趁手’的問題，解決‘不得勁’的堵點，不放過任何可以改變的機會。”

匠心孕育創新

作為全國技術能手，邱文軍有一項成名絕活——用自重5斤的砂輪，對準綁在燈泡上的2毫米鐵絲，在手肘無支撐的情況下，以0.01毫米的精度打磨鐵絲，電火花飛射，刺啦聲不斷，不到30秒鐵絲就被磨斷，而燈泡完好無損。

“鉗工各有各的絕活，練就這份苦功，不僅要有熟練的技巧和穩定的手感，還需要過硬的心理素質，做到眼、手、心合一。”邱文軍表示，在智能制造時代，一些關鍵工序的精密步驟，“笨”手藝仍不可替代。

TCU框架是用于保護動車“大腦”TCU與“心臟”電氣控制系統銜接的部件，起初完全依賴進口，一個部件需要上萬元。

沒有部件圖紙，沒有加工工藝方法，邱文軍不得不一切從零開始。他靠著多年練就的手感和經驗，在一塊不銹鋼板邊緣，鉆攻出196個2.5毫米的底引和M3的螺紋孔，還從5個方向進行了10多次折彎處理，每一次的公差精度都能達到一根頭發絲直徑的1/10。最終，他把摸索出的操作步驟轉化為詳盡的數據，實現了TCU框架的自主生產。

此外，他還通過精益生產模式，確保了焊接安全生產和組裝快速切換，不僅縮短了生產周期，還讓成本下降了50%。

“技術工人最大的捷徑，就是愿意下笨功夫。”這是邱文軍傳授給徒弟們的“獨門秘籍”。目前，他已經培養出8名技師、6名高級技師。

下笨功夫，也是邱文軍一直以來的選擇。

1991年，20歲的邱文軍走進永濟電機公司成為一名鉗工。不久，車間引進一臺數控鉆床，從未接觸過英文專業用語的邱文軍，一邊查英語字典，一邊看操作說明書，最終成功駕馭了這臺數控鉆床。

此后，車間每次“上新”數控加工設備，他都是第一個“吃螃蟹”的人。

“當一名好工人，就用一生去完善、去磨煉技能，對工作保持永不滿足的追求，不斷去嘗試、去實踐，讓創新開花結果。”邱文軍說。