在首鋼礦業機械廠鑄造分廠造型場地，造型班組的造型工賀賽正在搬運10立方米電鏟斗齒的砂芯。恰逢技術員王志田現場指導，他建議道：“一個斗齒需要三個砂芯去拼接，來回搬運調整，不僅累，尺寸精度也不好控制，能不能想個簡單的方法？”

賀賽搬運的電鏟斗齒砂芯是該廠加工制作的備件，原主要服務于水廠鐵礦電鏟內部備件市場，隨著秘魯鐵礦等外部市場的開發，供應量進一步增大，手工制模生產效率低的問題開始凸顯。

想提效，要先找出制約效率的關鍵點。賀賽和班組同事們開始一起琢磨。

“傳統人工制型，需將斗齒砂芯分為三部分制作，進而拼接形成。拼接過程中，連接處的角度、尺寸精度及緊密性受人為因素影響很大?！?/p>

“連接處角度擺放有偏差，導致產品尺寸誤差增大，影響產品質量。”

“連接得不夠緊密，導致澆注過程中鋼水侵入縫隙，飛邊毛刺多?！?/p>

“為后續清理、切割、氣刨等工序帶來難度，進而影響生產效率，且人工制型的方式本身更容易形成夾砂、氣孔等缺陷，亟須改進提升?！?/p>

大家你一言我一語，最后通過討論分析，決定嘗試采用消失模泡沫埋箱澆注技術代替人工制型。

但追求成功的道路從來都不是一帆風順的?！坝孟Ｅ菽裣錆沧ⅲ_實保證了尺寸精度，也消除了人工拼接形成的縫隙，效率是提升了，卻依然存在夾砂氣孔，這出乎我們的意料。”該班組的王志田說。

為什么出乎意料？王志田進一步解釋說，采用消失模泡沫埋箱澆注，是將泡沫消失模制成斗齒形狀，刷上涂料后埋進砂箱，刷涂料的作用是有效隔離泡沫與砂子，鋼水澆注后熔化泡沫型，不易粘砂，且能夠充分地填充泡沫型占據的空間，不易形成氣孔。

王志田和賀賽不約而同地想到了原因：既然操作沒有問題，那唯一的可能就是：泡沫中有水！他們根據經驗判斷，因為泡沫型上存在水分，才會出現氣孔現象。為了驗證這一判斷，王志田每隔一段時間對泡沫型進行稱重，發現其質量確實會減小。通過查閱資料，向廠家咨詢，最終確定組成泡沫的小顆粒間隙存在水分。

發現問題，解決問題。鑄造分廠將烘干窯溫度控制在40攝氏度到50攝氏度，對泡沫型進行批量烘干，從而徹底消除了影響質量和效率的諸多因素，10立方米電鏟斗齒消失模泡沫埋箱澆注技術攻關得以完成。

負責后續清理工序的賀賽說：“以往清理大量的飛邊毛刺很麻煩，現在只需要清理整體表面和一些小細節，工作量一下子下降了不少。”

確實，傳統的人工制型，平均每人每天完成5件，改進后，平均每人每天完成14件，效率提升了1.8倍。